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食品工程行業

雞精干燥機生產流程

雞精干燥機生產流程

項目分類 : 食品工程行業

概述 : 雞精干燥機,彬達干燥專門為客戶設計了雞精干燥機流程,由混合、干燥、制粒、包裝等組成,其中還有許多輔助設備也起到相當大的作用。雞精中的谷氨酸鈉在雞精干燥時對溫度的要求很高,溫度一般控制在90-115度之間,過高會對人體造成傷害。
  • 案例詳情

      雞精干燥機,彬達干燥專門為客戶設計了雞精干燥機流程,由混合、干燥、制粒、包裝等組成,其中還有許多輔助設備也起到相當大的作用。雞精中的谷氨酸鈉在雞精干燥時對溫度的要求很高,溫度一般控制在90-115度之間,過高會對人體造成傷害。

    下面由彬達干燥簡單介紹下我公司適用于雞精生產的設備:

    1、搖擺制粒機

      雞精搖擺制粒機是我公司根據客戶要求特定的,進行了創新設計,可以在一定范圍內任意調整制粒的能力快慢,布料均勻化能使濕式顆粒與干式顆粒保持一致,軸轉動密封良好,不會污染物料。符合GMP要求。

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    2、旋轉擠壓造粒機

      可根據物料粘度的不同而進行碾刀轉速的調整,壓料葉可根據用戶物料粘度來衡量壓料葉高低可調,(粘料調到再低位,松散料調高位),能使制粒均勻化,顆粒美觀,操作方便,使用壽命長,符合GMP要求。

      本機操作簡單,維修方便,易清洗,自動出料,并可根據用戶需要可選擇不同孔徑的篩筒,來達到所需的顆粒,適合流水線生產,物料接觸部分均休采用不銹鋼材料制造。

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    3、高效沸騰干燥機

      GFG型高效沸騰干燥機是為GMP制藥工程開發的一種新型高效干燥設備;它能與高效濕法混合制粒機配套使用。

      設備由空氣過濾器、加熱器、主機、料車、清灰室、連接風管、風機、消音器等組成。廣泛用于醫藥、化工、食品、飼料等領域,用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。空氣過濾器由初、中、高效過濾器組成。加熱器由φ18×2不銹鋼管外繞不銹鋼翅片,其傳熱迅速,不生銹、使用壽命長。主機壁厚5mm,采用獨特的球形攪拌機構,其傳動平衡,不積料。清灰采用單氣缸抖袋方式,清灰更加徹底。連接風管材料厚度2 mm。消音器降低風機噪聲,能有效改善工作環境。

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    4、振動流化床干燥機

      物料自進料口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續運動。熱風向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出,干燥物料由排料口排出。

    雞精振動流化床干燥機特點:

    a、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節能30%左右。

    b、振動源采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長。

    c、流態化穩定,無死角和吹穿現象。床層開孔形式,及開孔率至關重要。終水份、產量可通過振幅及加料量來控制。

    d、可調性好,適應面寬。

    e、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。明顯優于沸騰床

    f、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業環境清潔。

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    5、槽型混合機

      CH系列槽型混合機廣泛用于制藥、食品、化工、電子、工礦等行業的干粉或濕性物料混合,使不同比例主輔料混合均勻。

    特點

    (1)槽形混合機整機結構緊湊,裝料系數大,裝置所占的空間和作業面積小,易清洗、能在很短時間內得到均勻混合物。

    (2)物料接觸處均采用優質不銹鋼制作與處理,光潔度好,操作維修方便,符合GMP要求。

    (3)由電動機通過三角皮帶輪、蝸輪、蝸桿傳動攪拌漿,使各種型號得到各種轉速。

    (4)混合槽上下均由電動按扭控制(50升以上),限位座裝在右邊箱蓋上,如發生混合槽傾斜由限位座調節。

    (5)攪拌軸采用不銹鋼制作,避免生銹、污水溢出給用戶帶來衛生不達標的麻煩。

    (6)混合槽兩側開有排污孔,如物料滲進混合槽左右軸孔,它經過排污孔排出。不會回滲混合槽里,使物料產生污染。

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    6、振蕩篩

      本產品由篩子、出料盤、振動器、機座等部件組成,機座下裝有四只可自由轉動的腳輪,使機器移動靈活、方便。篩子下面有一激振部件,通過避振器與振動彈簧連接機座,四周采用不銹鋼板封閉。電機啟動后由于偏心錘的作用,產生 離心力及垂直振幅和水平振幅。它造型美觀,生產效率高。該產品自投放市場后,深受各界人士的厚愛,更贏得了廣大用戶對該產品的好感。該產品用不銹鋼制造,主要適用于醫藥、食品等各種物料的過篩。

    特點

    (1)整機結構緊湊、體積小、移動方便,能耗低、產量高。

    (2)采用優質不銹鋼制作,內外均經精密拋光處理,光潔度好,易清洗,不揚塵、噪音低,操作、維修方便,符合GMP要求。

      不同的雞精要求,選擇的設備也不同,為符合雞精要求,已對部分設備進行了改進,已在客戶處運行。單條雞精生產線的產量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500kg/h等。主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、加香等步驟,具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。

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      常州彬達干燥期待您的來電,與您一起探討雞精生產流程,共同進步,共同發展!

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